如何控制植绒布密度与品质比例问题

如何控制植绒布密度与品质比例问题?现在的植绒布市场竞争激烈，而且在品控中，植绒布在制作过程中要求很严格，如果出现问题会对植绒布质量产生很大影响，那么现在让厂家比较头疼的是密度与品质比例问题。

1、植绒布密度问题

密度的不均匀对产品的效果影响是很显著的，密度过密，植出来的绒布表面手感比较硬，成本也相应地提高了，如果过稀了，植出来的效果会漏出底色浆，手感又不好，从而又会影响到色差问题，所以经常要有品检人员在场跟踪密度和色差问题的出现。

其方法一般是品检人员在观察植上去的绒毛之间的距离和手感，然后用圆盘取样器取样称一下单位面积质量(克重)，看看是否符合客户的克重要求，从而可以判断出密度问题，然后采取相应的措施去控制好密度。

譬如落毛量的增加、涂胶偏厚，车速偏慢等等都会影响到密度出现偏密的问题和克重偏差，反之会使植绒密度偏稀。总之要控制好密度问题的出现关键是控制涂胶均匀稳定和落毛要均匀。

2、植绒布绒面常出现的品质问题

绒面品质是通过人可以运用手感目测法来判断一些绒面的品质情况，例如：出现斑点、拉线、渗水、折皱、上浆不良、压印、跳印等一些不良现象，引起绒面出现斑点可能有几个方面：①清机不干净(清理植绒室不干净)。②烘筒里面的一些杂质。③油渍、污渍引起的斑点;而拉线是布面出现一条明显纵向条纹，产生拉线的原因可能有：

①胶水中的一些小颗粒杂质。

②底布不良。

③刮刀下的胶水出现凝结成粒状物等等。

渗水是由于上胶台上有一个胶棍刷洗不干净引起的，再底布会出现一些胶斑;而折皱一般是出现在每卷布的接口与接口之间，因为有时接口不平，会引起张力不匀，最后经过刮胶刀会出现折皱现象的，或者经过烘箱里面被什么东西钩住也会出现的等等，所有的这些绒面品质不良也会造成对产品的评级，进一步也会影响到整体的品质问题。

以上就是所有关于如何控制植绒布密度与品质比例问题的文章分享。